
SYNCHROMASTER
Hydraulische CNC-Abkantpresse für das präzise Biegen von Blechteilen nach Zeichnungsunterlagen.
- Typ
- CNC-Abkantpresse
- Anwendung
- Biegen von Blechteilen
- Arbeitslänge
- 3 600 mm
- Presskraft
- 320 t
Wir biegen und rundbiegen Bleche, Profile und Rohre nach der Zeichnungsdokumentation des Kunden. Die Hauptoperationen sind Biegen auf hydraulischen Abkantpressen und Rundbiegen auf Rundbiegemaschinen. Die Metallumformung erfolgt an unserem eigenen Produktionsstandort in Pardubice–Rosice, Tschechien, für Kunden im In- und Ausland.
Für das konkrete Teil beurteilen wir die Maße des Rohlings, das Material und den geforderten Winkel oder Durchmesser.
Durch Biegen auf der Abkantpresse fertigen wir Abdeckungen, Konsolen und gebogene Rahmen. Durch Rundbiegen Mäntel und Kegel. Wir biegen und rundbiegen auch Profile und Rohre. Wir formen Einzelteile und Konstruktionsrohlinge für die weitere Fertigung — stets nach gelieferter Zeichnungsdokumentation oder STEP-Modell, vom Einzelstück bis zur Kleinserie.
Blechteile und Profile biegen wir auf hydraulischen Abkantpressen, von denen eine CNC-gesteuert ist. Für das Teil beurteilen wir die Maße des Rohlings, das Material und den geforderten Winkel.
Bleche rundbiegen wir auf Rundbiegewalzen und einer hydraulischen Rundbiegemaschine. Die konkrete Möglichkeit hängt vom Material, der Breite des Rohlings und dem geforderten Durchmesser ab.
Wir biegen und rundbiegen regelmäßig Baustahl, Edelstahl (rostfrei) und Aluminium. Die Eignung des konkreten Rohlings prüfen wir anhand der Zeichnungsdokumentation.
Die höchste Presskraft von 320 t hat die SYNCHROMASTER, die größte Arbeitslänge von 4 000 mm die CTO 250-A — es handelt sich um zwei verschiedene Maschinen. Die angegebenen Parameter stellen die grundlegenden Möglichkeiten unserer Ausstattung dar.

Hydraulische CNC-Abkantpresse für das präzise Biegen von Blechteilen nach Zeichnungsunterlagen.

Hydraulische Abkantpresse zum Biegen längerer Blechteile und konstruktiver Rohlinge.
Ergänzende Ausstattung zum Rundbiegen von Blechen, Rohren und Profilen.
Die Umformung schließt an den Zuschnitt an, der die Rohlinge vorbereitet, und geht dem Schweißen und der Montage von Konstruktionen und Schweißbaugruppen voraus. Materialvorbereitung, Trennen, Umformen, Schweißen und Montage verbinden wir innerhalb unserer eigenen Fertigung.
Maße und Winkel prüfen wir mit üblichen Werkstattmessmitteln, einem Winkelmesser oder Kontrollschablonen. Bei geeigneten Aufträgen kann auch die großflächige 3D-Messung mit KEYENCE WM-6000 genutzt werden; ein Messprotokoll erstellen wir auf Anfrage.
Eigene Abkantpressen und Rundbiegemaschinen im eigenen Werk.
Biegen und Rundbiegen von Blechen, Profilen und Rohren nach Zeichnungsdokumentation.
Anschluss an Zuschnitt, Schweißen und die Fertigung von Konstruktionen und Schweißbaugruppen.
Einzel- und Kleinserienfertigung nach Zeichnungsdokumentation.
Senden Sie uns eine Zeichnung oder ein STEP-Modell — wir beurteilen die Maße des Rohlings und das Material und schlagen eine geeignete Maschine und den Fertigungsablauf vor. Für eine schnellere Angebotserstellung geben Sie Material, Stückzahl und gewünschten Termin an.